Русский Английский
Поиск На главную страницу Карта сайта Сообщение Администратору




Набрызгбетонирование

В комплекс работ по возведению набрызгбетонного покрытия (крепи) входит: подготовка поверхности выработки, установка и монтаж элементов крепи (анкеры, арки, металлическая сетка), послойное нанесение покрытия, уход за свеженанесенным покрытием, контроль качества.

Проходка тоннеля в скальных породах с применением буровзрывного способа, с креплением анкерами и набрызгбетоном

увеличить


Допустимое отставание возведения набрызгбетонного покрытия от забоя и порядок выполнения операций устанавливается проектом исходя из конкретных инженерно-геологических условий. Наибольший эффект от применения набрызгбетона достигается при нанесении покрытия сразу после обнажения пород. В невыветривающихся грунтах с устойчивостью выше средней допускается наносить набрызгбетонное покрытие с отставанием от забоя на 50 м и более. В слабовыветривающихся грунтах средней устойчивости и ниже набрызгбетонное покрытие следует наносить без отставания от забоя. При буро-взрывном способе строительства тоннеля покрытие наносят сразу после уборки породы. В сильновыветривающихся грунтах, склонных к образованию локальных вывалов, интенсивному разуплотнению и трещинообразованию, отставание в нанесении набрызгбетонного покрытия не допускается. При буровзрывном способе проходки первый слой набрызгбетона наносится на свод и доступную часть стен сразу после взрывания, проветривания и оборки. Последующие слои наносят после уборки породы.

Уступный способ

Для крепления тоннельных выработок в плотных глинах естественной влажности применяется дисперсно-армированный набрызгбетон с армирующими волокнами и арматурными стержнями, которые устанавливаются по своду выработки и опираются одними концами в штрабу лба забоя, а другие их концы заводятся между грунтом и набрызгбетоном предыдущей заходки.

При возведении набрызгбетонных покрытий на обводненных поверхностях рекомендуется применять добавки для ускорения схватывания и отвердения.

При нанесении набрызгбетона на поверхность породы с отрицательной температурой необходимо ее предварительно очистить ото льда, продуть сжатым воздухом и при необходимости пескоструйным аппаратом.

Доведение набрызгбетонного покрытия до проектной толщины может выполняться сразу или поэтапно, что должно быть определено проектом, исходя из скорости проявления горного давления и особенностей технологии работ.

Набрызгбетонирование армированных покрытий призводится с соблюдением следующих требований: арматурная сетка должна иметь ячейки размерами не менее 100 х 100 мм при диаметре проволоки 2-4 мм и отстоять от поверхности породы не менее чем на 20 мм. Сетка прижимается к поверхности выработки стержневыми подхватами, заводимыми за опорные плитки анкеров или приваренными к выступающим концам анкеров. В случае больших неровностей контура необходимо дополнительное крепление армосетки. В этом случае устанавливаются специальные монтажные анкеры длиной 0.4 - 0.6 м.

Уступный способ Уступный способ

Сухая смесь для набрызгбетона готовится централизовано на механизированных бетонных узлах при соблюдении точности дозирования компонентов по ГОСТ 7473-76. Допускается приготовление сухой смеси непосредственно в забое при ограниченных объемах работ в случае, когда невозможно обеспечить ее доставку в забой в герметичных сосудах за время, меньшее времени схватывания цемента. Максимальный срок доставки и хранения сухой смеси от момента ее приготовления до момента использования не должен превышать двух часов.

Набрызгбетон наносится слоями толщиной по 5-6 см. При применении быстротвердеющих смесей допускается увеличивать толщину слоев при условии неоплывания свежеуложенного материала и обеспечения его плотности в конструкции не менее 2.2 г/см3.

Для нанесения набрызгбетона применяются специальные машины, в которых при "сухой" технологии смесь цемента, песка и гравия, дозируемых равными порциями, выдавливается сжатым воздухом через гибкий шланг к соплу, где увлажняется водой. При "мокрой" технологии в машины поступает готовый бетон.

Набрызгбетон имеет высокие прочностные характеристики, прочность его растяжения примерно на 10% выше, чем у обычного бетона. Благодаря ударному нанесению образуется покрытие повышенной прочности, плотности и водонепроницаемости. К достоинствам набрызгбетона относится также хорошее сцепление его с грунтом и арматурой, технологичность, уменьшение расхода цемента.

Применение набрызгбетона позволяет уменьшить толщитну обделки и объем выработки, исключить необходимость в опалубке и полностью механизировать процесс бетонных работ. При этом их трудоемкость снижается почти в два раза, а стоимость обделки, по сравнению с монолитной на 30-40%.

Технологии работ

Строительство тоннелей с применением комбайнов
Уступный способ сооружения тоннелей
Возведение постоянной обделки тоннеля
Строительство тоннелей с применением ТПК
Бестраншейная прокладка коммуникаций, микротоннелирование
©Copyright ОАО "БАМТОННЕЛЬСТРОЙ", 2011
Рейтинг@Mail.ru